Sammenfatning af almindelige problemer med grafitelektroder i elektrisk ovnstålfremstilling

Stålfremstilling af elektriske lysbueovne tager fart i stålproduktionsvirksomheder. Blandt de tre metoder til stålfremstilling, nemlig åben ildovn, konverter og lysbueovn, har andelen af ​​stålfremstilling i elektriske ovne nået omkring 30%. Fremstilling af elektrisk lysbueovn anvender grafitelektroder som ledende materialer. Forbruget af grafitelektroder ved stålfremstilling i elektriske lysbueovne afhænger ikke kun af elektrodernes kvalitet, men også af stålfremstillingsdrift og styringsniveau. Vi analyserer nu de brugsproblemer, der er akkumuleret af vores fabriks grafitelektrodebrugerservice gennem årene, én efter én, for at gavne brugen og driften af ​​grafitelektroder i stålfremstilling i elektriske lysbueovne.

01
Hvad er de vigtigste faktorer, der påvirker forbruget af grafitelektroder ved stålfremstilling i elektriske lysbueovne?
Hovedsageligt: ​​(1) Opladningsbeløb og opladningsmetode. (2) Opladningstid og slukketid. (3) Smeltekredsløb. (4) Affaldsgasemission og støvfjernelsessystem. (5) Elektrodejusteringskvalitet. (6) Belastningsjusteringskvalitet. (7) Iltblæsningsoperation. (8) Elektrodeforbindelseskvalitet. (9) Kvalitet på elektrodeleddet. (10) Elektrodesamlingshul og samlingsbehandlingsnøjagtighed.

02
Hvad skal man være opmærksom på ved opbevaring af grafitelektroder i stålværker?
Elektroder og samlinger bør opbevares på et rent cementgulv for at forhindre, at de bliver beskadiget eller sidder fast med snavs. For elektroder, der ikke er i brug, må emballagen ikke fjernes for at forhindre, at støv og snavs falder på samlingsgevindene eller elektrodeendefladen og de indvendige gevind i elektrodehullet. Elektroder skal placeres pænt på lageret, og begge ender af elektrodestakken skal være polstret for at forhindre glidning. Stablingshøjden af ​​elektroderne bør generelt ikke overstige to meter. De opbevarede elektroder skal beskyttes mod regn og fugt for at forhindre revner og accelereret oxidation under stålfremstilling. Opbevar ikke elektrodesamlinger i nærheden af ​​høje temperaturer for at forhindre samlingspropperne i at smelte og flyde over.

03
Hvordan undgår man elektrodebrud og snubler under stålfremstilling?
Følgende foranstaltninger kan effektivt undgå elektrodebrud og udløsning under stålfremstilling: (1) Elektrodens fasesekvens er korrekt og mod uret. (2) Skrotstålet i stålovnen er jævnt fordelt, og store stykker stålskrot placeres så vidt muligt i bunden af ​​ovnen. (3) Undgå tilstedeværelsen af ​​ikke-ledende materialer i stålskrotet. (4) Elektrodesøjlen er på linje med ovnens øverste hul, og elektrodesøjlen er parallel. Ovnens øverste hulvæg bør rengøres ofte for at undgå resterende slaggeakkumulering og brud på elektroden. (5) Hold ovnhældningssystemet i god stand for at holde ovnhældningen stabil. (6) Undgå at klemme elektrodeholderen ved elektrodeforbindelsen og elektrodesamlingshullet. (7) Vælg samlinger af høj styrke og høj kvalitet med høj behandlingsnøjagtighed. (8) Det drejningsmoment, der anvendes ved tilslutning af elektroden, skal være passende. (9) Før og under elektrodetilslutningen skal du forhindre, at elektrodehulsgevindet og ledgevindet bliver mekanisk beskadiget. (10) Undgå, at slagger eller fremmedlegemer bliver indlejret i elektrodehullet og samlingen for at påvirke rotationen.

04
Hvad skal man være opmærksom på under kranhejseprocessen ved brug af grafitelektroder i stålværker?
Uanset om du bruger en gaffeltruck eller en kran til at transportere elektroden, skal den betjenes omhyggeligt. Under elektrodehejsningsprocessen vil beskadigelse af elektrodeenden og gevindet forårsage alvorlige problemer for brugen af ​​elektroden. Især skal gevindet i gevindhullet og samlingen beskyttes. Når elektroden løftes, skal der være en beskyttende pude for at undgå at beskadige elektrodens endeflade og samlingsgevindet.

05
Hvordan tilsluttes elektroden korrekt?
Ved tilslutning skal du bruge trykluft til at blæse elektrodehullet, elektrodeendefladen og samlingen rent. Der bør ikke være støv og fremmedlegemer indlejret. Forbindelsen skal holdes ren og flad. Når de to elektroder er skruet i et vist omfang (mellemrummet er ca. 10 mm), skal du bruge trykluft til at blæse igen, og derefter spænde elektroden med momentklemmer. Det drejningsmoment, der anvendes ved tilspænding, skal være passende. Hvis der er et hul i forbindelsen efter tilspænding, skal det trækkes tilbage og tilsluttes igen, indtil der ikke er et hul.

06
Om den korrekte klemposition af elektrodeholderen
Elektrodeholderen kan ikke fastspændes ved tilslutningen af ​​elektroden og elektrodegevindhullet. Den skal fastspændes i positionen mellem de hvide linjer i begge ender af elektroden. På samme tid, før holderen klemmer elektroden, skal du bruge trykluft til at blæse overfladen af ​​elektroden og holderen ren for at sikre, at strømmen og varmestrømmen er godt ført mellem elektroden og holderen, for at forhindre lysbuer i at forårsage skade til holderen, hvorved holderens levetid forlænges.

07
Hvad er foranstaltningerne for at reducere forbruget af elektrodeoxidation under stålfremstilling i lysbueovne?
De vigtigste foranstaltninger til at reducere oxidationsforbruget er: (1) Reducer oxidationsforbruget omkring elektroden, styrkelse af ovnens forsegling og reduktion af luftindtrængning i ovnen; minimer eksponeringstiden for den rødglødende elektrode uden for ovnen og standardiser oxygenblæsningsoperationen. (2) For smelteovne, hvis forholdene tillader det, anvender elektroden spray-køleteknologi, som effektivt kan reducere oxidationsforbruget på elektrodesiden. (3) Stålværker sprøjter antioxidanter på elektrodeoverfladen, eller elektrodefabrikanter bruger antioxidantimprægneringsbehandlingsteknologi, før elektroden forlader fabrikken for at forbedre oxidationsmodstanden af ​​elektrodelegemet.

08
Hvad er virkningen af ​​elektrodefasesekvens på elektrodebrug?
Under elektrisk lysbueovnsstålfremstilling har den positive og negative elektrodefasesekvens en betydelig indvirkning på udløsning og brud af elektroden under brug. Hvis elektrodens fasesekvens er med uret, vil elektroden løsne sig efter at have været tændt i en periode, hvilket kan få elektroden til at løsne sig, eller leddet til at knække. Den korrekte elektrodefasesekvens bør være mod uret, så elektroden bliver mere og mere tæt forbundet under brug.

09
Hvorfor skal faseelektroder være parallelle og justeret med det øverste hul i ovndækslet, når man fremstiller stål i en lysbueovn?
Elektrodesøjlen skal være på linje med det øverste hul i ovndækslet, og elektrodesøjlen bør undgå friktion med ovndækslet, ellers vil friktionen med ovndækslet under løft og sænkning få ovndækslet til at klemme og knække elektroden. For AC-ovne skal de trefasede elektrodesøjler holdes parallelle så meget som muligt.

10
Hvordan påføres drejningsmoment, når elektroden drejes?
Det drejningsmoment, der anvendes, når elektroden roteres, skal være passende, og driften skal være kontinuerlig. For lidt drejningsmoment vil få samlingen til at løsne sig på grund af varme, og for meget drejningsmoment vil få elektrodesamlingshullet til at revne. Når du roterer, skal du bruge et specielt elektroderoterende værktøj, og det må ikke strammes eller løsnes for meget. Hvis der er et mellemrum i endefladekontakten efter tilspænding, skal den fjernes og rengøres, før den roteres igen.

11
Hvorfor er grafitophæng bedre end metalophæng?
Selvom metalbøjler er holdbare og ikke lette at beskadige, når de opvarmes under brug, er den termiske udvidelse af metalbøjler let at knække elektrodehullet. Samtidig, når metalophænget er tilsluttet, er det nemt at beskadige gevindet i elektrodehullet, hvilket medfører, at et stort område af gevindet i hullet skrabes af, hvilket gør elektroden let at frigøre. Grafitbøjler har samme termiske ekspansionsydelse og hårdhed som elektroder, så den ovennævnte dårlige brug vil ikke forekomme. Grafitbøjler har dog en kort levetid og er nemme at beskadige. Hvis der konstateres alvorlige skader, skal de udskiftes i tide.

12
Hvordan vælger man korrekt elektroder til stålfremstilling i lysbueovne?
I henhold til designegenskaberne for den elektriske lysbueovn skal du med rimelighed vælge elektroder, der opfylder produktionen af ​​lysbueovne, og vælge produkter med den bedste omkostningsydelse. Det er meget nødvendigt at omhyggeligt vælge elektroder, der er egnede til hver ovn. Den særlige ydeevne af stålfremstillingsovnen, tilførselsmetoden, den maksimale strømintensitet, længden af ​​elektrodesøjlen under klemmen, afstanden mellem ovnens sidevæg og elektrodeomkredsen osv. er alle faktorer, der skal tages i betragtning, når lysbueovn vælger elektroder.

13
Hvad er indflydelsen af ​​resistivitetsydelse på brugen af ​​elektroder i stålfremstilling?
Resistiviteten af ​​grafitelektroder er en fysisk indikator, der afspejler elektrodernes ledningsevne. Det er relateret til fremstillingsprocessen af ​​elektroder. Staten har kvalitativt specificerede værdier for resistiviteten af ​​grafitelektroder med forskellige specifikationer. Generelt gælder det, at når stålværker vælger elektroder med visse specifikationer, skal de vælge det resistivitetsområde, der er specificeret af nationale metallurgiske standarder. For høj resistivitet vil gøre elektroderne røde og varme, når de aktiveres, hvilket øger forbruget af elektrodeoxidation.

14
Hvad er virkningen af ​​volumendensitetsydelse på brugen af ​​elektroder i stålfremstilling?
Volumentætheden af ​​grafitelektroder afspejler elektrodernes kompakte tilstand og er tæt forbundet med elektrodernes fremstillingsproces. Staten har specificerede værdier for volumendensiteten af ​​grafitelektroder med forskellige specifikationer. Produkter med lav volumendensitet indikerer, at produktets overordnede struktur har en høj porøsitet, og produktet oxiderer hurtigere ved høje temperaturer, hvilket let kan føre til øget elektrodeforbrug. Generelt gælder det, at når stålværker vælger elektroder, jo større volumendensiteten af ​​elektroden er inden for den specificerede værdi, jo bedre. Men jo højere volumendensiteten er, jo bedre. Fordi nogle elektroder med for høj volumendensitet nogle gange er tilbøjelige til at overfladeafskalning, blokerer fald og revner under stålfremstilling på grund af dårlig termisk stødmodstand, hvilket vil påvirke stålfremstilling.

15
Hvorfor skal stålværker forhindre blanding af flere produkter, når de bruger grafitelektroder?
Grafitelektroderne, der bruges i stålværker, leveres ofte af flere producenter. Blandingen af ​​flere produkter under stålfremstilling vil ikke kun gøre det vanskeligt for stålværkerne at tælle forbruget af et enkelt produkt, men også på grund af de forskellige råmaterialer og fremstillingsprocesser, der anvendes af hver producent, de fysiske og kemiske egenskaber og forarbejdningstolerancer for hver producents elektroder og samlinger er forskellige. Derfor kan de matchende tolerancer, der genereres ved blandet brug, nemt få elektroden til at falde af og knække. Den korrekte måde at bruge det på er at bruge produktet fra en bestemt producent alene, og derefter forbinde det til produktet fra en anden producent efter endt. For at reducere antallet af udskiftninger af elektroder fra forskellige producenter bør elektroderne fra samme producent bruge de stik, der matcher den samme producent for at forhindre blanding.

16
Hvad er egenskaberne ved nålekoks?
Nålekoks er et kulstofråmateriale af høj kvalitet, opdelt i kulbaseret og oliebaseret. Dens overflade har tydelige stribelignende mønstre. Når de er brudt, er de fleste af dem lange nålelignende fragmenter. Den fibrøse struktur kan observeres under et mikroskop, så den kaldes nålekoks. Nålekoks er let at grafitisere ved høje temperaturer over 2000 grader. Grafitelektroden fremstillet af den har ikke kun en lav resistivitet og høj volumendensitet, men også en lille termisk udvidelseskoefficient. Det er et essentielt råmateriale til produktion af ultrahøjeffektelektroder og højeffektelektroder. Prisen på nålekoks er meget dyrere end prisen på almindelig koks, i øjeblikket omkring 5-8 gange højere.

17
Vil støvopsamlingssystemet på lysbueovnen have indflydelse på brugen og forbruget af elektroder?
Blæseren, der anvendes i støvopsamlingssystemet, genererer et vist undertryk, når der arbejdes, hvilket øger luftstrømmen omkring den rødglødende elektrode under stålfremstilling, og derved øger elektrodens oxidationsforbrug. Under stålfremstilling justeres et godt støvopsamlingssystem for at opretholde et godt arbejdsmiljø og stabilisere forbruget af elektroden.

18
Hvordan undgår man øget elektrodeforbrug under stålfremstilling?
For at undgå øget elektrodeforbrug under stålfremstilling bør følgende gøres: (1) Oprethold en god strømforsyningstilstand og tilfør strøm inden for elektrodens tilladte strømintensitetsområde i henhold til designkravene til den elektriske ovn. (2) Undgå, at lysbuens startpunkt bliver nedsænket i den smeltede pool. (3) Undgå at elektroden nedsænkes i det smeltede stål for at øge kulstofindholdet. (4) Hvis forholdene tillader det, anvender elektroden spray-køleteknologi. (5) Opsæt et korrekt udstødningsgasemissionssystem. (6) Brug et korrekt iltblæsningssystem.

19
Hvor lang er produktionscyklussen for grafitelektroder?
Produktionen af ​​et parti af ultra-høj effekt eller høj effekt grafitelektroder skal gennemgå følgende processer og tilsvarende tid: elektrodepresning (3 dage) - ristning (25 dage) - imprægnering (4 dage) - genristning (15 dage) dage) - grafitisering (10 dage) - bearbejdning, kvalitetskontrol (2 dage) - færdigvareindpakning og levering (1 dag), det vil sige fra fodring til produktlevering, den hurtigste produktionscyklus uden afbrydelse er 60 dage, og produktionen af elektrodesamlinger kræver to mere imprægnering og tre flere risteprocesser end elektroder, så den hurtigste produktionscyklus er 90 dage.

20
Hvad er egenskaberne ved elektroder fremstillet af serielle grafitiseringsovne?
Udviklingsretningen for grafitiseringsovne er interne varmeseriegrafitiseringsovne. Da strømtætheden af ​​seriekolonnen er den samme, er forskellen i elektroderesistivitet meget lille; for det andet er resistiviteten af ​​de to ender af det grafitiserede produkt i den indre serie lidt lavere end for den midterste del (resistiviteten af ​​de to ender af det grafitiserede produkt i Acheson-ovnen er højere end den for den midterste del), hvilket er befordrende for reduktion af forbindelsens modstand, når brugeren bruger den, og afhjælpning af overophednings- og rødmefænomenet i forbindelsesforbindelsen. Derfor er elektrodekvalitetens ensartethed produceret af seriegrafitiseringsovnen bedre end Acheson-ovnens og er mere egnet til produktionskravene til elektrisk lysbueovnsstålfremstilling.

21
Hvorfor spiller kvaliteten af ​​elektrodesamlinger en vigtig rolle ved fremstilling af elektriske lysbueovne?
Samlingen spiller en nøglerolle i forbindelsen under elektrodestålfremstilling. Kvaliteten af ​​samlingen er direkte relateret til brugen af ​​elektroden i elektrisk ovnstålfremstilling. Uanset hvor god elektrodekvaliteten er, vil der opstå problemer under stålfremstilling, hvis der ikke er en samling af høj kvalitet, der matcher den rimeligt. I henhold til relevante data er mere end 80% af elektrodebrugsulykkerne inden for stålfremstilling i elektriske ovne forårsaget af fugebrud og løsning. Derfor er valget af højkvalitets elektrodesamlinger en garanti for normal brug af elektriske lysbueovns stålfremstillingselektroder.

22
Hvilke kvalitetsindikatorer for grafitelektrode-(fuge)produkter har indflydelse på stålfremstilling i elektriske ovne?
(1) Kvalitetsindikatorer såsom volumendensitet, resistivitet, styrke, elasticitetsmodul og termisk ekspansionskoefficient for elektroden. (2) Kvalitetsindikatorer såsom volumentæthed, resistivitet, styrke, elasticitetsmodul og termisk ekspansionskoefficient for samlingen. (3) Behandlingsnøjagtighed af elektroder og samlinger. Uanset hvor god kvaliteten af ​​elektroder og samlinger er, vil brugseffekten ikke være god uden god behandlingsnøjagtighed (henviser hovedsageligt til koordinationen mellem elektroder og led). (4) Den indre strukturkvalitet af elektroder og samlinger kræver, at der ikke er revner indeni, som kan forårsage skjulte farer ved brug.

23
Hvad er konsekvenserne af alvorlig oxidation af elektrodeendefladen i den øverste ende af elektrodeholderen?
Når stål fremstilles i en smelteovn, brænder stålskrot i ovnen. Samtidig er højden af ​​flammesøjlen på grund af ilten, der blæser i ovnen, ofte højere end elektrodeendefladen i den øverste ende af holderen, hvilket er let at oxidere elektrodeendefladen. Hvis oxidationen er alvorlig, vil elektrodens endeflade deformeres fra en flad overflade til en skrå overflade. Når en ny elektrode er forbundet til den øvre ende, kan oxidationen og deformationen af ​​den nedre elektrodeendeflade ikke komme i kontakt med den nye elektrodebrønd, og elektrodegabet er stort, hvilket er let at forårsage oxidation og brud på det indre led. Uden at ændre stålfremstillingsbetingelserne er den bedste forebyggende foranstaltning at tilføje et beskyttende dæksel til elektrodeendefladen i den øvre ende af holderen for at blokere flammen og luften for at opnå formålet med at beskytte elektrodeendefladen.