Grafitelektrodestøbningsproces

Processen omfatter typisk følgende trin:

Grafitpræparation: Rå grafitmateriale knuses og formales til et fint pulver og blandes derefter med et bindemiddel, såsom stenkulstjærebeg, for at danne en pasta.
Støbning: Grafitpastaen støbes derefter til den ønskede form og størrelse ved hjælp af en hydraulisk presse eller andet støbeudstyr. Formene, der bruges til grafitelektrodeproduktion, er typisk lavet af stål eller andre materialer, der kan modstå de høje tryk og temperaturer, der er involveret i processen.
Bagning: De støbte grafitelektroder opvarmes derefter i en bageovn ved høje temperaturer for at drive bindemiddelmaterialet væk og omdanne grafitpastaen til fast grafit. Denne proces er kendt som karbonisering.
Imprægnering: De bagte grafitelektroder kan derefter imprægneres med en speciel harpiks for at forbedre deres mekaniske styrke og modstandsdygtighed over for oxidation.
Grafitisering: De imprægnerede grafitelektroder udsættes derefter for høje temperaturer i en speciel ovn for yderligere at forbedre deres egenskaber og omdanne dem til en krystallinsk form af grafit.
Bearbejdning: Det sidste trin i processen er bearbejdning, hvor grafitelektroderne bearbejdes til de endelige dimensioner og overfladefinish, der kræves til deres tilsigtede anvendelse.
Samlet set kræver grafitelektrodestøbningsprocessen specialiseret udstyr, materialer og ekspertise og er afgørende for produktionen af ​​højkvalitets grafitelektroder, der kan modstå de ekstreme forhold i lysbueovne.