Forbrugsmekanisme af grafitelektrode i elektrisk ovnstålfremstillingsproces

Som et ledende materiale i elektrisk lysbueovnssmeltning er forbruget af grafitelektroder proportionalt med forbruget af elektrisk strøm. Moderne elektrisk lysbueovnsstålfremstilling bruger elektrisk og kemisk energi som termiske energikilder til at nå målene med fire reduktioner (P, C, O, S), to reduktioner (gas, urenheder) og to justeringer (temperatur, sammensætning) i stålfremstillingen behandle. Ydeevnen af ​​grafitelektroder afspejles hovedsageligt i deres egnethed og forbrug blandt brugere, og forbruget af elektroder er direkte relateret til deres egen kvalitet. Forbruget af grafitelektroder i lysbueovnssmeltning består hovedsageligt af følgende dele.
1. Forbrug af grafitelektrodeenden og den ydre cirkulære overflade inde i den elektriske ovn

Lysbuen genereret af grafitelektroder i lysbueovne kan klassificeres i lange, mellemstore og korte buer, mens smeltningen af ​​ovnmaterialer og temperaturstigning afhænger af lysbueeffekten. Buelængden er direkte proportional med den sekundære spænding og omvendt proportional med den sekundære strøm og opvarmningshastighed. For at forkorte smeltetiden betydeligt og forbedre smeltehastigheden, anvendes høj kemisk energidrift af tvungen oxygenblæsning, hvilket stiller højere krav til oxidationsmodstand og termisk stødmodstand af grafitelektroder. Slutforbruget af grafitelektroder ved smeltning inkluderer sublimering genereret under højtemperaturbue og kemiske reaktioner genereret under kontakt med smeltet stål og stålslagge. Oxidationstabet af grafitelektroder tegner sig for omkring 2/3 af det samlede forbrug, som er produktet af enhedsoxidationshastighed og areal og er proportional med tiden. Jo længere opvarmningstiden ved smeltning, jo større forbrug. Derfor er det nødvendigt at installere et vandkølet sprøjtesystem på elektroderne i lysbueovne. Ved normal smeltning er kulstofindholdet i grafitelektroder, der kommer ind i det smeltede stål, generelt omkring 0.01 %, og det er normalt, at slutforbrugsafbryderen har en ikke-konisk form.
2. Restforbrug af grafitelektroder genereret under smeltning

Restforbrug refererer til det ikke-produktive forbrug af den laveste elektrode i smeltning, som falder ned i ovnen på grund af nogle årsager og bliver det endelige affaldsprodukt, der forlader produktionsprocessen. Genereringen af ​​rester er ikke kun relateret til den iboende kvalitet af leddene og elektroderne, men også direkte relateret til faktorer som fordelingen af ​​stoffer i ovnen, atmosfæren inde i ovnen og kraftoverførselsdriften. De vigtigste udseendefænomener er: der er "menneskelig" formede revner og store langsgående eller spaltende revner i bunden af ​​den resterende krop; Forbindelsen er ikke tæt nok, hvilket får leddet til at oxidere og falde af eller knække først; Forbindelsen er ikke på plads, eller pasformen er ikke god, hvilket resulterer i løsrivelse eller brud; Elektroden knækker i bunden af ​​leddet eller hullet på grund af ydre kraft; Elektroden udsættes for ydre kraft, hvilket får leddet eller hullet til at knække; Forkert materialefordeling i ovnen kan resultere i et stort område af kollapset materiale efter passage gennem brønden, eller forkert betjening af kraftoverførselskurven kan forårsage alvorlige elektrodebrud; Selve elektroden har dårlig kvalitet osv. Denne del af tabet er ikke væsentlig ved normal produktion samtidig med at kvaliteten af ​​elektroden sikres, men de direkte brugere lægger stor vægt på det.